metodyBadania ETBadania RTBadania PTBadania MTLaboratorium-NDT
Jesteś tu: » Strona główna » Metoda ET » Badania półwyrobów - Dział CT - Institut Dr. Foerster
Institut Dr. Foerster
Badania ręczne - M

Dział M w firmie Institut Dr. Foerster produkuje przenośne aparaty przeznaczone do kontroli konserwacyjnych oraz wykonuje sondy i projekty specjalne. Ze względu na sposoby pomiarów, urządzenia podzielone są w grupy: DEFECTOMETER, SIGMATEST oraz WIRBELSTROMSONDERGEBER.

 

SIGMATEST

SIGMATEST 2.068 SIGMATEST 2.069
» Pobierz PDF » Pobierz PDF

 





SIGMATEST® 2.069 jest przyrządem prądowirowym, który mierzy przewodność elektryczną metali nieżelaznych na podstawie impedancji zespolonej sondy pomiarowej. Zakres pomiarowy przyrządu jest ustalony przez kalibrację. Przy pomiarze nieznanych elementów przyrząd przekształca wartość impedancji zespolonej w wartość przewodności elektrycznej. Wartość przewodności elektrycznej jest wskazana na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym przyrządu.

Nowe cechy przyrządu SIGMATEST® 2.069

SIGMATEST® 2.069 jest zasilanym z baterii, przenośnym przyrządem, zastępującym modele SIGMATEST 2.068 D i EC. Przyrząd posiada większość cech przyrządu SIGMATEST 2.068 D z następującymi ulepszeniami:

  • SIGMATEST 2.069 posiada nową częstotliwość testowania 960 kHz. Ta wyższa częstotliwość umożliwia wykonywanie dokładnych pomiarów przewodności elektrycznej bardzo cienkich elementów.
  • SIGMATEST 2.069 daje możliwość przypisania konkretnych częstotliwości do wzorców podczas kalibracji.
  • Przy wymianie sondy nie jest już konieczna wymiana EPROM-u. Charakterystyki sondy przenosi się teraz poprzez kartę pamięci CF i są "zapamiętane" dla każdej podłączonej sondy.
  • Ponad 30 MB trwałej pamięci użytkownika umożliwia zapamiętanie dużej ilości danych i nastaw testowania. Dane i nastawy testowania mogą być przenoszone z przyrządu poprzez kartę pamięci CF.
  • Możliwe jest zdalne sterowanie przez zewnętrzny PC poprzez interfejs RS-232.
  • Oprócz wprowadzania materiałowego współczynnika temperaturowego dla badanych elementów użytkownik może teraz wprowadzać konkretne współczynniki temperaturowe dla każdego z czterech wzorców kalibracyjnych.
  • Interfejs operatora może być obsługiwany w wielu różnych językach.
Właściwości
  • Szybkie i niezawodne wyznaczanie przewodności elektrycznej z dużą dokładnością
  • Szeroki zakres pomiarowy od 0,5 do 65 MS/m (1 % do 112 % IACS)
  • Korekcja odstępu do 500 μm dla utrzymania wysokiej dokładności przy pomiarze powierzchni lakierowanych, powlekanych lub zapylonych
  • Pięć wybieralnych częstotliwości roboczych: 60/120/240/480/960 kHz
  • Definiowany przez użytkownika współczynnik korekcyjny umożliwia korekcję mierzonych wartości dla skompensowania stałych błędów, takich jak wklęsłe i wypukłe powierzchnie badanych elementów.
  • Konstrukcja sondy zapewniająca wysoką dokładność pomiaru blisko krawędzi elementu
  • Możliwość oddzielnej wymiany sondy i kabla sondy
  • Możliwość korekcji wartości przewodności elektrycznej w zależności od temperatury badanego elementu za pomocą wewnętrznego lub zewnętrznego czujnika i współczynnika temperaturowego zdefiniowanego przez użytkownika
  • Jednolicie wysoka dokładność pomiaru elementów o różnych grubościach
  • Monitorowanie temperatury badanego elementu i sondy oraz automatyczny komunikat o rekalibracji, gdy temperatura zmienia się o ±5 °C

DEFECTOMETER 2.837


Defectometer 2.837 zbudowany jest w oparciu o technikę komputerową, dzięki czemu mierzy, zapisuje i drukuje protokół z badania. Wykrywalność 20 mm uzyskiwana jest bez konieczności usuwania powłok lakierniczych lub innych, nie trzeba specjalnie czyścić powierzchni przed badaniem. Praca z nowym Defectometrem jest bardzo prosta. Wszystkie nastawy oraz obraz wady są pokazane na ekranie LCD. Wady mogą być pokazywane na trzy sposoby: jako sygnał pionowy, jako linijka pozioma lub jako pionowa wskazówka. Obraz wady można "zatrzymać" na ekranie w celu jej dokładnej oceny. Zgodnie z nowymi wymaganiami ISO 9000, można uzyskać wydruk na dołączonej drukarce. Dzięki automatycznej kompensacji sondy pomiar jest bardzo szybki i bezpośredni. Wyjście RS232 umożliwia podłączenie z komputerem PC. Nowy Defectometer 2.837 ma zastosowanie: w lotnictwie do badania nitów, łopatek turbin i kół, w przemyśle motoryzacyjnym do wykrywania pęknięć oraz zmian twardości, w przemyśle ciężkim do selekcji materiałów oraz w elektrowniach do kontroli łopatek turbin oraz kontroli wymienników ciepła. Specjalna obudowa umożliwia pracę w warunkach terenowych.
» Pobierz PDF  

 

DEFECTOMETER M 1.837


Zastosowania

  • Wykrywanie pęknięć powierzchniowych w łopatkach turbin samolotowych, w kołach, na skrzydłach wokół nitów itd.
  • Wykrywanie pęknięć powierzchniowych w mostach
  • Wykrywanie pęknięć powierzchniowych w rurociągach gazowych
  • Wykrywanie wad z rozdzielczością około 20 μm
  • Proste zadania sortowania, identyfikacja zmian twardości i wykrywanie pęknięć powierzchniowych w elementach samochodowych
  • Wykrywanie i ocena pęknięć powierzchniowych w półwyrobach
» Pobierz PDF  

 

Sondy do mierników DEFECTOMETER

» Sondy różnicowe HF   
» Sondy spawalnicze  
» Sondy ołówkowe
» Sondy powierzchniowe  
» Sondy ślizgowe i pierścieniowe  
» Skaner do kontroli otworów na śruby Mini HRo  
» Testowanie spoin prądami wirowymi - Profile ram okiennych  
» Badanie prądami wirowymi - Pozycja montażowa pierścieni tłokowych  
» Wykrywanie wad prądami wirowymi - Koło zębate spawane laserowo  
» Badanie prądami wirowymi - Cylinderki hydrauliczne do ABS  
» Kaseta na sondy i wzorce  


Start | O firmie | Polityka Jakości | ET | RT | PT | MT | Laboratorium | Kalkulator ekspozycji | Biblioteka | Linki | Aktualności | Konferencje | Mapa strony | Kontakt
FoersterGeneral ElectricLabinoNTP Radioisotopes MagnafluxParker


Copyright © 1991-2018 NDT System