Jak wykonać badanie penetrantem barwnym w świetle widzialnym?
W tym artykule pokazujemy, jak wykonać kontrolę penetrantem czerwonym Magnaflux.
https://magnaflux.eu/en/Resources/Blog/Visible-Dye-Penetrant-Testing-Video
1. Przygotuj powierzchnię
Wyczyść część, spryskując powierzchnię środkiem SKC-S. Następnie wytrzyj część do sucha czystą szmatką.
2. Penetrant
Nanieś penetrant na sprawdzany obszar. Pozostaw penetrant na 10-30 minut. Następnie usuń nadmiar penetranta, wycierając część czystą, suchą szmatką.
3. Wywoływacz
Nanieś wywoływacz na badany obszar. Pozostaw wywoływacz na 10-60 minut.
4. Sprawdź powierzchię
Sprawdź, czy na części nie ma jasnych, wyraźnych czerwonych wskazań.
NDT do skanowania i obrazowania 3D
Sektor skanowania i obrazowania 3D wykorzystuje bezkontaktową, nieniszczącą technologię do cyfrowego uchwycenia kształtu obiektów fizycznych. Ciemne i / lub błyszczące obiekty nie są zbyt dobrze skanowane, więc operatorzy często potrzebują powłoki antyrefleksyjnej, którą mogą nałożyć na obiekt, aby poprawić jakość, rozdzielczość i dokładność wymiarową skanowania.
Nasze produkty na bazie rozpuszczalników są idealne do tego zastosowania. Łatwe w aplikacji i szybkoschnące, wytwarzają cienką warstwę matowych białych pigmentów nieorganicznych, które dokładnie pokrywają obiekt, ale są łatwe do usunięcia.
Naszym najpopularniejszym środkiem do skanowania 3D jest SPOTCHECK® SKD-S2.
Wykorzystanie SPOTCHECK SKD-S2 do skanowania 3D
Klient
Nasz klient jest dystrybutorem skanerów 3D z siedzibą w Finlandii. Dwa lata temu zwrócili się do Magnaflux EMEAR, szukając matowej białej powłoki natryskowej, która ułatwi skanowanie 3D. Błyszczące lub ciemne obiekty nie skanują dobrze; matowe białe wykończenie skanuje znacznie lepiej.
Wyzwanie.
W przeszłości nasz klient kupował powłoki i spraye wybielające od innej firmy. Jednak nie było już możliwe ich pozyskiwanie w Finlandii.
Z tego powodu potrzebowali alternatywnego produktu, który wykazywałby następujące cechy:
- Łatwa metoda aplikacji (aerozol)
- Równa matowa powłoka
- Szybkoschnąca
- Łatwy do usunięcia
Rozwiązanie
SPOTCHECK® SKD-S2 to szybkoschnący, oparty na rozpuszczalniku wywoływacz, który służy do wzmacniania wskazań widocznych podczas kontroli penetracji barwnika. Produkt działa poprzez pozostawienie cienkiej matowej białej warstwy pigmentów nieorganicznych na kontrolowanym składniku. To następnie wyciąga penetrant z powrotem z wszelkich defektów powierzchniowych i uwidacznia go na powierzchni, dzięki czemu może być łatwo widoczny dla inspektora. Po kontroli SKD-S2 można łatwo usunąć, wycierając szmatką lub myjąc wodą z detergentem. Magnaflux EMEAR był świadomy istnienia innych firm, które z powodzeniem stosowały SKD-S2 jako spray matujący, szczególnie w odniesieniu do fotografii i obrazowania 3D, i zasugerował to jako potencjalną alternatywę.
Wyniki
Nasz klient otrzymał puszkę aerozolową SKD-S2 od jednego z naszych dystrybutorów w Finlandii do celów próbnych. Uzyskane wyniki były doskonałe. W rezultacie dostarczają teraz SKD-S2 jako akcesorium do swojej bazy klientów w Finlandii, jako środek pomagający w skanowaniu. Bez SKD-S2 jakość skanowanych obrazów jest niska.
Aby zobaczyć więcej zdjęć z pracy naszego klienta przy skanowaniu 3D, odwiedź jego stronę na
>> Pintereście.
Aby obejrzeć film z SPOTCHECK SKD-S2 w akcji, kliknij tutaj, aby przejść do >> YouTube.
Zaktualizowany pokaz działania aerozolu 360 dla białego podkładu!S
Upgraded 360° sprayer on white contrast paint aerosols - watch it in action!
Aerozole Magnaflux 360 powodują mniejsze zmęczenie nadgarsta ręki i stres fizyczny operatora, który stawia sobie zadanie do dokładnego dotacia do wszystkich miejsc badanej powierzchni.
The 360° Sprayer causes less wrist fatigue and physical stress to operators who find themselves in challenging to reach or confined, nondestructive testing environments and conditions.
W tym filmie pokazujemy przykłady jak Magnaflux może dostosować sprzęt i dopasować go do posiadanej powierzchni.
In this video, we show examples of how Magnaflux can customize equipment to meet part size and floor space requirements.
W tym artykule przejdziemy do sześciu kluczowych czynników mających wpływ na czyszczenie oraz wyjaśnimy Za i Przeciw każdego kluczowego czynnika.
In this article, we will go over the six key factors to a successful cleaning process and give you some Pros & Cons to consider for each.
Obecnie cała branża NDT zaakceptowała lampy UV LED jako preferowaną technologię oświetlenia. Lampy UV LED mają lepsze parametry i sa bardziej bezpieczne niż lampy z żarówkami. Dowedz się czterech najwazniejszych powodów, które trzeba wziąć pod uwagę szukają nowego oświetlenia UV-A do badań penetracyjnych.
The general NDT lighting industry has embraced LEDs as the preferred technology of choice over incandescent and fluorescent bulbs due to higher flexibility and fewer safety concerns. Learn the top four things to consider when looking for a new UV-A light for fluorescent penetranttesting or magneticparticle inspection.
Mycie wstępne jest pierwszym krokiem w każdym badaniu penetracyjnym. Czyszczenie wstępne jest ważnym etapem kazdego badania penetracyjnego. Dowiedz się, jak źle wykonane czyszczenie przed badaniem penetracyjnym, może nie dać właściwych wskazań.
Precleaning is the first step in any penetrantinspection. However, the role precleaning plays in a reliable, accurate inspection is often underestimated. Learn why proper precleaning before liquid penetrant inspections can make or break your nondestructive testing results.
Oto wadliwa oś 300m - zauważ, że pęknięcia są pod kątem 45 stopni do wieloklina. Awaria byłaby nieuchronna.
Here is a failed 300m axle - notice the cracks are starting to go at a 45 degree angle to the splines? Failure would be imminent.
Rozwiązania NDT firmy Magnaflux są zatwierdzonymi procedurami producentów OCTG (Oil Country Tubular Goods), firm zajmujacych się inspekcjami rurociągów, firm produkujacych energię elektryczną oraz rafinerii. Aby upewnić się, że Wasze instalacje sa bezpieczne i 100% sprawne, możesz zaufać firmie Magnaflux.
Magnaflux non-destructive testing (NDT) solutions are trusted by Oil Country Tubular Goods (OCTG) manufacturers, oilfield and pipeline inspection companies, power generation companies and refineries. To ensure your assets are safe and secure you can trust Magnaflux.
Producenci OCTG (Oil Country Tubular Goods), firmy audytorskie nadzorujące w przemyśle ropy naftowej i gazu, przedsiębiorstwa produkujace energię oraz rafinerie, polegają na naszych rozwiazaniach NDT. Aby upewnić się, że Wasze instalacje sa bezpieczne i 100% sprawne, możesz zaufać firmie Magnaflux.
OCTG-Hersteller (Oil Country Tubular Goods), Prüfunternehmen, die in der Öl- und Gasindustrie tätig sind, Energieerzeugungsunternehmen und Raffinerien verlassen sich auf unsere zerstörungsfreien Prüflösungen (ZfP-Lösungen).
Um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen sicher und intakt sind, können Sie auf Magnaflux vertrauen.
14A to bardzo czuły koncentrat fluorescencyjny o ściśle kontrolowanym rozmiarze i kształcie czasteczek magnetycznych, tak aby szybko przesuwały się w kierunku wskazań, minimalizując tło.
14A is a highly sensitive fluorescent with tightly controlled particle size and shape to ensure particles move quickly to indications while minimizing background and particle clumping.
Oto dwa filmy o jarzmie do naszego 100-go wpisu na blogu! W tym artykule wyjasniamy scenariusze w terenie, a także jak mogą być zmienione w zaleznosci od tego, z jakiego jarzma zamierzasz korzystać.
Here are two yoke videos for our 100th blog post! In this article we explain magparticle scenarios in the field, and how they can be changed depending on which yoke you choose to use.
W artykule tym rozszyfrowujemy standard kodowania IP według normy EN 60529 (opracowany przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną IEC z udziałem m.in. Amerykańskiego Krajowego Instytutu Normalizacyjnego ANSI) przy użyciu wykresu pokazującego, co jest zasadnicze dla wyposażenia NDT
In this article, we break down the ANSI/IEC 60529 Ingress Protection Code with a chart to show what's essential for equipment.
Bez względu na to, czy pracuje się w przemyśle samochodowym czy lotniczym i kosmicznym, kontrole wydajności systemu są kluczowe dla optymalnej kontroli. Kontrole wydajności systemu muszą być wykonywane codziennie, aby zweryfikować zdolność systemu do magnetyzacji i tworzenia wskazań przy badaniu. W tym artykule wymieniamy i wyjaśniamy, dlaczego każde oprzyrządowanie do badania magnetyczno-proszkowego jest potrzebne do weryfikacji zdolności systemu kontrolnego.
Whether you are in the automotive or aerospace industry, system performance checks are crucial for an optimal inspection. A system performance check needs to be run daily to validate the capability of the system to magnetize and create indications for examination. In this article, we list and explain why each MagneticParticleInspection accessory is needed to validate the system performance of an inspection.
Wyjaśnienie, dlaczego każde oprzyrządowanie do badania magnetyczno-proszkowego jest potrzebne do weryfikacji jakości systemu kontrolnego
Explaining why each Magnetic Particle Inspection accessory is needed to validate the system performance of an inspection.
Kontrola tarczy przy użyciu wywoływacza rozpuszczalnikowego. Wywoływacz składa się z dwóch rodzajów składników: cząstek stałych odpowiedzialnych za wywołanie wskazań i rozpuszczalnika, w którym te cząstki są zawieszone. Rozpuszczalnik wybrany przez producenta określa tempo, w jakim wywoływacz wysycha. Składy rozpuszczalników Magnaflux zostały starannie opracowane i przetestowane przez chemików firmy dla uzyskania czasu schnięcia najbardziej korzystnego dla klienta, z priorytetem łatwości stosowania i wysokiej jakości kontroli nad czułością wywoływania.
Disk inspection with solvent based developer. Developer consists of two types of components; the solids that are responsible for developing indications and the solvent with which the solids are suspended in. The solvent the manufacture chooses determines the rate at which the developer dries. The solvent ratios of Magnaflux developers have been carefully formulated and tested by Magnaflux chemists to achieve the most advantageous developer dry time for the customer, prioritizing ease of application and high inspection quality over speed of development.
Posłuchajcie odpowiedzi ekspertów na takie pytania, jak: Czy czyszczenie elementu jest konieczne? Czy można namagnesować element poprzez powłokę? Czy zawsze trzeba wykonywać dwa strzały prądowe?
Listen to the experts answer questions like: Is part cleaning necessary? Can you magnetize parts through a coating? Do you always have to do two shots?
https://www.youtube.com/watch?v=_y4dXkTdXDc&feature=share&fbclid=IwAR0f-4HkXYMKo9ElMAs2w4NsrR_af1wYguNReibZylzEZWyGsx5r9M9Z-14Próba uzyskania wskazania na wskaźniku QQI może czasem być trudna! WSkażniki QQI muszą być umieszczone wycięciami skierowanymi do wewnątrz, do powierzchni części. Zalecany jest stały klej, taki jak cyjanoakrylan, super klej lub odpowiednik. Przymocuj wskażnik QQI odpowiedni do badanej powierzchni, tak aby żadna cześć powierzchi wskażni nie odstawała od badanej powierzchni.
Trying to get your QQI lines to show up can sometimes be tricky! QQIs must be placed in intimate contact with the notches facing inward towards the part surface. Permanent adhesive such as cyanoacrylate, super glue or equivalent, is recommended. Attach the QQI conforming to the part surface with no gaps or loose areas.
Produkty rurowe w przemyśle naftowym (OCTG) i elementy krytyczne dla bezpieczeństwa, zarówno na lądzie, jak i na morzu, wymagają okresowej kontroli. Integralność i niezawodność rury wiertniczej, rury przesyłowej, obudów, zbiorników i jakości spoin są niezbędne dla zapewnienia bezpieczeństwa pracy, ograniczenia przestojów, ochrony środowiska i spełnienia wymogów prawnych.
Oil Country Tubular Goods (OCTG) and safety critical components, both onshore and offshore, require periodic inspection. Integrity and reliability of drill pipe, line pipe, casing, tubing, tanks and welding are essential to ensure operational safety, to reduce downtime, protect the environment and meet regulatory compliance.
Dzięki technice LED o wysokiej intensywności wskazania są jaskrawe i wyraźne. Można zamontować lampę w pewnej odległości, do 117 cm ponad badaną powierzchnią, utrzymując poziom intensywności światła niezbędny do kontroli i mając swobodne ręce.
Indications stand out bright and clear due to high intensity LED technology. You can mount the light out of the way, up to 46 in / 117 cm above the inspection surface while still maintaining inspection level intensity while hands-free.
Wtrącenia tlenkowe wykryte na obrobionym trzpieniu zaworu przy użyciu techniki badania metodą mokrą fluorescencyją.
Oxide stringers detected on a highly machined valve stem by use of the wet-fluorescent continuous magnetic particle testing technique.
Poznaj 5 podstawowych kroków w celu zidentyfikowania i rozwiązania problemu wodnego czyszczenia oraz przewodnik rozwiązywania problemów z typowymi problemami i rozwiązaniami.
Pięć podstawowych kroków do identyfikacji i rozwiązania problemu z wodnym środkiem czyszczącym do NDT oraz instrukcja postępowania opisująca często występujące problemy i ich rozwiązania.
Czyszczenie elementów przy użyciu roztworów wodnych jest zwykle jedną z części o wiele obszerniejszego procesu produkcyjnego. Kiedy w procesie tym powstaje problem, inżynierowie i technicy muszą znaleźć źródło problemu i określić najlepsze rozwiązanie.
Czasami problem pojawia się nagle po powodującym go kroku. W tych przypadkach rozwiązanie problemu może być łatwe i proste.
W innych przypadkach problemy pojawiają się dopiero po kilku dalszych krokach obróbki. W tych przypadkach powrót do pierwotnych przyczyn problemu może być trudny.
W artykule przedstawiamy w skrócie 5 podstawowych kroków, jakie można podjąć w celu identyfikacji i rozwiązania problemu z wodnym systemem czyszczącym oraz podajemy listę często występujących problemów związanych z wodnymi środkami czyszczącymi wraz z rozwiązaniami problemów.
Pięć kroków do rozwiązania problemu z wodnym środkiem czyszczącym w badaniach nieniszczących.
- Zidentyfikować: Zidentyfikować etap procesu, w którym problem pojawia się najpierw. Dokładnie obserwować ten etap, żeby stwierdzić, co powoduje uwidocznienie problemu.
- Znaleźć źródło: Poczynając od zidentyfikowanego etapu, w którym pojawia się problem, prześledzić proces wstecz i dokładnie obserwować każdy etap, żeby zidentyfikować źródło problemu.
- Monitorować: Po zidentyfikowaniu etapu powodującego problem monitorować ten etap, żeby stwierdzić, czy problem jest przejściowy, okresowy, czy nieodłącznie związany z procesem.
- Szukać głębiej: Jeśli problem jest przejściowy lub chwilowy, stwierdzić, czy zostały zmienione jakieś materiały albo warunki. Czasami prosta zmiana materiału może spowodować nieprzewidziane problemy. Jeśli problem okazuje się nieodłącznie związany z etapem procesu, zebrać możliwie jak najwięcej informacji. Ocenić, czy można wyeliminować problem przez zmianę etapu, w którym powstaje lub przez zmianę etapu, w którym staje się widoczny. Określić, czy dotyczyłoby to następnych etapów procesu.
- Podjąć działanie: W oparciu o posiadane informacje wdrożyć najlepsze rozwiązanie problemu.
Learn the 5 basic steps to identify and solve a aqueous cleaning issue, and a troubleshooting guide with common problems and solutions.
Niniejszy film pokazuje, jak 9-calowa kołowa wiązka światła lampy EV6000 LED UV obejmuje o wiele większy obszar kontroli, niż 4- do 7-calowe wiązki innych ręcznych lamp UV. Zwróćcie uwagę na równomierną wiązkę promieniowania UV lampy EV6000 w porównaniu z inną przenośną lampą i na jej rozmiary.
Watch the EV6000 black light's uniform beam next to another portable UV light, and learn how you can speed up inspection time with one of the widest, most even beams on the market. What UV Lamp tips do you have?
Czy wiesz, że płynny środek penetrujący może być stosowany na materiałach takich jak aluminium, magnez, mosiądz, miedź, żeliwo, stal, stal nierdzewna, węgliki, stellit, niektóre tworzywa sztuczne i ceramika?
Did you know liquid penetrant may be used on materials such as aluminum, magnesium, brass, copper, cast iron, steel, stainless steel, carbides, stellite, certain plastics and ceramics?
PW niniejszym artykule podajemy definicję pasków wskaźnikowych do badania magnetyczno-proszkowego i wzorców klinowych QQI oraz przedstawiamy instrukcję doboru wzorca do wady.
In this article, Magnetic Particle Inspection Flux Indicator Strips and Quantitative Quality Indicators (QQI) are defined and given a user manual approach to find artificial flaw standards.
W drugiej części serii dotyczącej badań nieniszczących pan David Von Rohr, kierownik działu metalurgii, omawia sposób użycia wskaźnika wad (wskaźnik pola „pie gauge” lub wskaźnik segmentowy), zastosowanie roztworu Magnaflux i badanie koła ślimakowego na obecność pęknięć.
Watch an in-depth discuss of how a pie gauge is made, and used during a #magneticparticleinspection of a worm pinion. Is a pie gauge your favorite artificial flaw detector?
Trzy wizualne cechy naszych pojemników aerozolowych z zawiesinami magnetycznymi i penetrantami, które sytuują je daleko od wyrobów konkurencyjnych. Obejrzyjcie podsumowanie naszego kierownika marketingu Matta i dowiedzcie się więcej o aerozolach do badań nieniszczących na stronie www.magnaflux.com/Aerosols.
Watch and see 3 visual features of our magnetic particle and liquid penetrant aerosol cans that set them apart from competitors.
Czujecie się tak, jakbyście się przekopywali przez tonę bloków silnikowych, żeby znaleźć jeden dobry? Popatrzcie, jak po myciu ciśnieniowym ten kontroler używa zawiesiny cząstek magnetycznych 8A Red i jarzma do badania serii bloków silnikowych, żeby wybrać tylko dobre elementy.
Feel like you are going through a ton of engine blocks to find a good one? After a pressure wash, watch this inspector use 8A Red magnetic particles and a yoke to test a series of engine blocks to find just the right one.
Dowiedzcie się, w jaki sposób producent wymienników ciepła dla branży samochodowej zwiększył wykrywalność wskazań w świetle widzialnym i ultrafioletowym z wywoływaczem.
Learn how a manufacturer of heat exchangers for the automotive sector increased indication detection in visible and UV light with developer.